质量流量计使用中的常见问题
1检查报警信息
2检查过程变量
A质量流量、B密度、C温度
3检查诊断变量
A左检侧线圈阻值 B右检侧线圈 C驱动线圈 D动态零点
4检查一遍输出
常见问题
管道无流量，流量计有读数
流量计上电后有响声
读数正常，电流输出不变
频率无输出或输出不正确
变送器上的读数都为零
流量计读数不准确
管道中无流量，流量计有读数
A零点不正确
B小流量切除过小 （连续测量应切除0.2~0.5%，间歇测量0.5~1%）
C阀门有泄漏
D不满管（检查密度读数）
E较大的安装应力
流量计有不稳定的读数
A流量计不满管
B测量管上有附着物
C阻尼过小
D外边接线问题
流量计在工厂校准时已调零
如果操作流量>流量计最大流量的10%，不建议现场调零
低温高温及两相流工况不建议现场调零
检定及贸易交接应用，按规定执行
调零条件与判断方法
流量计调零的条件
A工艺介质流过传感器一段时间
B传感器温度与被测流体接近
C使传感器完全充满
D关闭传感器前后阀门
判断满管的方法
A当前温度下的密度读数雨介质的实际密度一致
B驱动增益在正常范围内
小口径传感器（<4'），驱动增益Drive%最大不超过15%
小口径传感器（>4'），驱动增益Drive%最大不超过20%
绝大多少零漂是由于两相流或不满管造成
不能通过现场调零处理
解决方法
1 提高流量切除值，建议0.5%~1.0%
2通过管线循环充满流量计
4改变流量计的安装朝向或安装位置
团状流的定义
液体中带有打团的气体或气体中带有大的液滴
流量计上电后有响声
1流量计处于两相流状态
A液体测量时，不满管或有附着物
B气体测量时，有积液
2管道中有杂物
3安装应力过大
4通过检查仪表的密度，判断是否为两相流等不正常状况
4通过松开流量计一侧法兰的方法检查流量计安装应力
显示正确，mA无输出或输出不正确?·输出固定在4mA
1.检查Hart地址是否为非零值
2.检查是否禁用了回路电流模式
3.检查是否仍处于回路测试模式
4.检查URV的设置是否异常
·输出在4-20mA之间，但与显示值不对应
1.检查PV设置
2.检查量程设置
3.检查回路电阻是否大于820欧姆
4.调整(Trim)mA输出
频率无输出，输出不正确.组态正确，无频率输出
检查频率通道，是否组态为DO输出
·1700的FO输出无法设置为质量流量检查mA输出变量是否为质量流量
·频率输出饱和报警A110
组态频率系数过大，导致频率超出10KHZ
·仪表输出正确但接收端频率异常，加倍或减半
检查所用电缆是否为屏蔽双绞，是否接地
变送器上的全部读数都为零
·检查报警，是否存在A26A14A09报警
·检查流量计与变送器之间的电缆连接是否正确
·测量核心处理器阻值是否在指标值之内
·互换变送器或核心处理器
流量计读数不准
质量流量计是一种十分精确的流量测量设备，当在使用中发现或认为流量计不准时，可从以下几方面查找原因:
·流量计因素
·工艺因素
·测试方法与参考设备
·流量计因素
A 检查报警信息
检查流量计组态的流量系数，与铭牌系数是否一致检查质量、体积及密度仪表系数是否为1.0000
2 检查仪表零点
检查仪表的测量单位
检查质量流量、密度与温度的阻尼设置计算当前流量下的额定精度
检查接收设备累计值与流量计累计值是否有差异
工艺因素
旁路管线及阀门是否泄漏
流量计所在管线是否始终满管，检查是否有气液两相状态流量计所在管线的管线存量是否一致操作温度、压力是否变化较大
在批次流量小且压力较大变化的场合，应使用金属材质的管道
·测试方法与参考设备
与称重设备比较时，应考虑其精度、分度值对批次量的影响
与容积设备比较时，应考虑其容积表精度，液位、温度及密度等
变量的测量精度以及空气浮力的影响
容器、储罐(密闭或敞口)-具有有效的容积表液位-使用自动液位计时应由人工检尺核对
与流量计比较时，考虑参考流量计的额定精度
进行小批量比对时要考虑到计时误差的影响，周期性数据采集时应考虑采集数据时间差异的影响
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